TECHNOLOGY CAPABILITY

技术能力

围绕流场、温度、化学体系与运动控制,将工艺要求转化为可配置的设备模块。

01

流场及热场控制

围绕工艺稳定性、温度条件与处理均匀性配置设备模块。

02

物理湿法处理

结合清洗对象、表面状态与制程要求选择物理处理路径。

03

化学湿法处理

围绕化学品体系、工艺顺序、供液与回收组织设备方案。

04

运动控制技术

连接传输、定位、上下料和设备通讯,支持自动化集成。

05

复合湿法处理

根据对象与工艺目标,组合化学、物理、漂洗和干燥模块。

CAPABILITY RANGE

技术能力范围

从加工对象、材料、药液和现场条件出发,确认可以采用的处理路径与设备模块;涉及性能、标准和验收的结论,在具体项目中逐项确认。

01

晶圆与制程

面向晶圆清洗及低损伤湿法处理,结合对象与验收方法确定设备边界。

  • 晶圆材料与尺寸评估
  • 颗粒与残留控制方向
  • 单片或批量处理路径
  • 清洗与刻蚀均匀性评估
  • 喷淋、浸泡与循环方式
  • 漂洗与干燥模块
  • 样品试验与检测口径
  • 具体指标按技术协议确认
02

化学与材料

根据药液、温度、洁净要求与异常工况选择接液材料和处理模块。

  • 化学品与浓度范围确认
  • 工艺温度与接触时间
  • 槽体、管路与阀件选材
  • 密封与泵送部件评估
  • 配液、补液与过滤方向
  • 浓度及液位监测方向
  • 废液分类与回收接口
  • 材料兼容性按项目确认
03

自动化与控制

连接传输、定位、配方管理、安全互锁和工厂信息系统。

  • EFEM与机械手方向
  • Cassette-to-Cassette上下料
  • 载具识别与定位
  • PLC与HMI控制
  • 配方与权限管理
  • 数据记录与追溯方向
  • SECS / GEM通讯方向
  • MES接口按项目适配
04

运行与资源管理

结合产能、维护、厂务条件与环保要求评估设备运行方案。

  • 节拍与装载方式评估
  • 维护空间与保养要求
  • 关键部件寿命管理
  • 超纯水与压缩气体接口
  • 化学品供给与回收方向
  • 废气与废液处理接口
  • 报警、联锁与异常处置
  • 验收方法按项目约定
PROJECT BOUNDARIES项目确认边界
安全设计边界厂务接口边界项目验收边界

具体标准、认证要求、性能指标及适用型号,以经确认的项目技术协议和验收文件为准。

本页用于说明技术评估方向,不构成所有设备的统一性能承诺。

FROM PROCESS TO EQUIPMENT

从工艺问题,进入设备讨论

加工对象、工艺目标和现场条件,是判断模块组合与设备方向的起点。

讨论技术问题